Технічне обслуговування 3d-принтера epo3d

Виробник epo3d рекомендує технічно обслуговувати 3D принтер приблизно 2 рази на місяць. Якщо використовувати 3D принтер інтенсивно, то техобслуговування проводиться частіше.

Для обслуговування знадобиться

• Набір шестигранників (у комплекті);
• Шпатель (у комплекті);
• Рожкові ключі на: 20, 8, 5.5 (у комплекті);
• Пензель або щітка, з натуральним або пластиковим ворсом;
• Металева щітка;
• Мастило (іде у комплекті);
• Голка для очищення сопла (у комплекті);
• Серветки.

Перед обслуговуванням від'єднайте 3D-принтер від мережі.

Огляд болтових з'єднань.
Під час друку всі вузли рухаються через це з'являється вібрація. Вона впливає на з'єднані болтами вузли. Варто уважно перевірити затягнутість кріплень: лінійних рейок, шківів, валів по осі Z, кріплення лінійних підшипників рами столу та крокових моторів. Від цього залежить якість друку.

Привідні ремені.
З часом при тривалому використанні 3D принтера на надрукованих деталях можуть з'являтися хвилі та дзвін, а круги можуть виходити овалами – це означає, що ремінь розтягнувся або ослаб. На голівці, що друкує, трохи послабте затискачі ременя відвернувши болтики (тільки не перестарайтеся, щоб не злетів затискач). Натягніть ремінь тугіше і затягніть болтиками затискачі ременя.

Обслуговування вентиляторів.

У процесі обдування на ротор з лопатями вентиляторів сідає пил. Це негативно впливає на обдув, тим самим перегріває електроніку та обладнання, що може призвести до виходу з ладу пристрою.

Увага розбирання головки проводити тільки при вимкненому принтері та остиглим соплом.
Зніміть кришку з вентилятором. Викручуємо чотири болтики по кутах кришки.

Акуратно зніміть пензликом пил на вентиляторах обдування головки, обдування електроніки в нижній частині принтера, не пошкодивши самі лопаті.

Очищення скляної платформи.
Для збільшення адгезії між столом та пластиком, застосовуються різні засоби. Періодично мийте скло теплою водою або вологою серветкою, після повного висихання можна наносити засіб для адгезії. Щоб видалити надруковану модель, скористайтеся шпателем або ножем. Для очищення скляної платформи від нанесеного клею (якщо це клеї на основі ПВА) можна використовувати теплу воду, лаки знімаються розчинником.

Мастило рейок, валів та різьбової шпильки.

Для хорошого ковзання кареток і лінійних підшипників приблизно раз на місяць їх потрібно очищати від бруду і змащувати напрямні маслом, що йде в комплекті. Зніміть декоративну кришку, викрутивши чотири приховані болти як на малюнку.

Чистою серветкою по лінійних рейках осі X і Y зніміть бруд і старе мастило.

Масло зі шприца (що йде в комплекті) нанесіть на жолобки рейку. Переміщуючи друкуючу головку по осях, ви рівномірно розподілите мастило по напрямних. Таким же способом змастіть вали та різьбову шпильку. Ці дії допоможуть позбутися вібрацій та скреготу.

Згодом на нагрівальну головку та сопло налипає пластик, якщо вчасно їх не чистити, то в процесі друку шматочки перегорілого пластику залишатимуться на ваших моделях. Періодично зчищайте пластик металевою щіткою при нагрітій головці.

Не варто забувати про періодичне чищення сопла. Регулярно перевіряєте його чистоту методом продавлювання пластику на 5 см, при цьому головку потрібно нагріти на 10-20 градусів більше від поточної температури друку. При подачі розплавлений струмінь повинен виходити рівномірно, без загинів та прилипання до сопла. Чищення відбувається за допомогою голки або спеціальних засобів.
Щоб уникнути травм і опіків не торкайтеся нагрівальних елементів без спеціального захисту.

Якщо виконувати вказані дії регулярно 3D принтер буде справно працювати і не підведе вас у невідповідний момент.

В інших випадках діє гарантія протягом 18 місяців з дня покупки.