Компания Thermwood презентует новую 3D-печатающую головку, для крупномасштабного производства.

Являясь одной из старейших компаний в области производства 3D-технологий, Thermwood всегда задумывается о новых разработках. Их последняя разработка для крупномасштабного производства - это массивная печатающая головка FDM с некоторыми потрясающими характеристиками.

Она является довольно большим компонентом для принтера FDM и свидетельствует о стремлении к крупномасштабному производству в более широком применении в промышленности. Это часть проекта LSAM (крупномасштабного добавочного производства).

Конструкция позволяет пользователям выбирать из трех различных «плавительных стержней». Эти взаимозаменяемые стержни служат для плавления различных материалов и, следовательно, для разных целей.

Сама головка имеет длину более 10 футов и весит полторы тонны. Несмотря на свои габариты, она все равно может работать со скоростью пять футов в секунду. В отличие от традиционного FDM, эта система использует сердечники расплава. Это дает машине значительно отличающийся способ действия. 

Согласно описанию Thermwood: «Печатающая головка спроектирована так, чтобы «сердечник расплава», состоящий из подающего корпуса, экструдера и полимерного расплавленного насоса, может быть изменен, если требуется более высокая или меньшая скорость печати».

Поскольку сердечники расплава определяют максимальную скорость печати, они также определяют размер шарика между периодами охлаждения слоя. Время охлаждения зависит от материала, мощности вентилятора и геометрической формы слоя. Цементный сердечник 60 мм может обрабатывать материалы быстрее, чем стандартный, а сердечник расплава 70 мм работает со скоростью более 500 фунтов в час. До сих пор Thermwood использовала машину для печати усиленных углеродным волокном ABS и армированного углеродным волокном PPS.

Нагревательной камеры или нагревающейся печатной платы не требуется. Выходная мощность настолько велика, что на самом деле нужно охлаждение, а не нагрев. Головка печатает так, чтобы обеспечить охлаждение до того, как появится следующий слой. Компания сообщает о незначительных аннулированиях и деформированиях в своих окончательных результатах. 

Системы LSAM могут работать при температурах до 450 C. Производители оборудовали данную разработку и на своей машине 10-х и 10-дюймовых LSAM. Машина использует модуль управления температурой Siemens, что позволяет правильно регулировать температуру.